Phase 01 / 04
Planung & Scope
Scope-Klärung (Isometrien, P&IDs), Machbarkeit, Ressourcen-Abgleich. WPS/WPQR-Lücken werden jetzt identifiziert und bis 4–6 Wochen vor TAR geschlossen.
Pillar · Stillstand-Management
Stillstand & Turnaround.
Stillstand & Turnaround.
Pünktlich zurück am Netz.
Jeder Tag Stillstand kostet sechs- bis siebenstellig. Wir planen mit, arbeiten im 2- oder 3-Schicht-Betrieb — damit Ihre Anlage nicht einen Tag länger steht als nötig.
Definition & Kontext
Was ist ein Stillstand?
Ein Stillstand — international als Turnaround (TAR) bezeichnet — ist die geplante Abschaltung einer Industrieanlage zur Inspektion, Wartung, Modernisierung und Instandsetzung. In Raffinerien, Chemieanlagen und Kraftwerken liegen TAR-Zyklen typisch bei zwei bis sechs Jahren; in Stahlwerken oft jährlich, bei kürzeren Revisionsfenstern auch quartalsweise.
Der wirtschaftliche Hebel ist eindeutig: Ein Tag ungeplante Verlängerung kostet je nach Anlage und Branche mittlere sechsstellige bis siebenstellige Beträge. Gleichzeitig ist ein TAR die einzige realistische Gelegenheit, druckführende Rohrleitungen nach DIN EN 13480, Kessel, Kolonnen und Wärmetauscher tatsächlich zu öffnen, zu prüfen und zu modernisieren.
Unsere Rolle: Wir sind der verlängerte Arm Ihrer Instandhaltungsorganisation in der heißen TAR-Phase — mit einem eingespielten Kernteam und skalierbarer Peak-Mannschaft über unsere Schwestergesellschaft XLEAD Personalservice (ANÜ, GVP-Mitglied, SCC-P geschult).
Ablauf
Vier Phasen — eine Logik.
Ein TAR scheitert selten im Stillstand selbst — fast immer im Vorlauf. Wir arbeiten nach vier klar getrennten Phasen, die jeweils ein anderes Risikoprofil haben.
Phase 02 / 04
Peak-Aufbau
Personal-Pool aus fest eingesetzten und über unseren Personalservice zugezogenen Fachkräften. Sicherheitsunterweisungen, Werksausweise, Schweißerprüfungen nach EN ISO 9606 — alles vor Schichtbeginn.
Phase 03 / 04
Umsetzung
2- oder 3-Schicht-Betrieb, täglicher Morning-Brief mit Instandhaltungsleitung, Eskalationsweg definiert. Fortlaufende NDT-Freigabe (VT/RT/UT/PT) direkt in der Schicht.
Phase 04 / 04
Wiederanfahren & Doku
Druck- und Dichtheitsprüfungen, Abnahme mit Betreiber und Sachverständigem. Komplettdoku (Schweißnaht-Listen, Prüfprotokolle, Chargennachweise) spätestens 10 Werktage nach Übergabe.
Leistungen im TAR
Was wir typischerweise bringen.
Rohrleitungsbau-Revision
Medienleitungen DN 15 – DN 500, Druckstufen bis PN 100. Warmfester Stahl (13CrMo4-5, 16Mo3), Edelstahl, Duplex. Nach DIN EN 13480.
Wärmetauscher & Behälter
Bündeltausch, Mannloch-Arbeiten, Innenprüfung. Hydraulisches Ziehgerät, Dichtheit und Druckprüfung nach Wiederaufbau. Siehe Anlagenbau.
Schweißen nach WPS
WIG (141), E-Hand (111), MAG (135/136), Orbital. Schweißeraufsicht nach EN ISO 14731. Vollständige Details auf Schweißtechnik.
Stahlbau-Reparatur
Rohrbrücken, Plattformen, Laufstege nach EN 1090-2 EXC2. Werkstattvorfertigung + Baustellenmontage.
Peak-Personal (ANÜ)
5 – 50+ Fachkräfte kurzfristig über XLEAD Personalservice. SCC-P-geschult, iGZ-DGB-Tarif, erlaubte ANÜ nach AÜG.
Dokumentation
Schweißnaht-Listen, WPQR-Nachweise, NDT-Protokolle, Chargen-IDs der verbauten Werkstoffe, As-built-Zeichnungen. Digital übergeben innerhalb 10 Werktagen.
Wer fragt typischerweise nach
Branchen mit TAR-Bedarf.
Stahlindustrie
Hüttenwerke, Walzwerke, Kokereien — jährliche Stillstände, hohe mediale Belastung (13CrMo4-5, warmfeste Stähle).
Branche Stahl →Chemie & Petrochemie
Chemieparks und Raffinerien — TAR-Zyklen 3–6 Jahre, Ex-Zonen, Fachbetriebspflicht (WHG §62, AwSV).
Branche Chemie →Energie & Kraftwerke
EBS-, Biomasse- und Gaskraftwerke — Revisionsfenster oft nur 10–14 Tage mit hartem Netzaufschalt-Termin.
Branche Energie →
FAQ
Häufige Fragen zu TAR-Einsätzen.
Wie früh sollten wir Sie einbinden?
Ideal 3 bis 6 Monate vor TAR-Beginn. Das reicht, um Scope zu klären, WPS/WPQR-Lücken zu schließen und Peak-Personal vorzubereiten. Wir übernehmen auch Last-Minute-Einsätze, sind dann aber stärker auf vorhandene Qualifikationen angewiesen.
Arbeiten Sie im 3-Schicht-Betrieb?
Ja. 2- und 3-Schicht-Betrieb ist bei kritischen TAR Standard. Wir achten auf ArbZG-konforme Schichtmodelle und ausreichende Ruhezeiten — das ist für uns Sicherheits- und Qualitätsthema, nicht Compliance-Formalie.
Wer haftet, wenn nach TAR Undichtigkeiten auftreten?
Im Werkvertrag haften wir für die Ausführungsqualität gemäß WPS und Regelwerk (DIN EN 13480 bzw. EN 1090-2). Die Werkstoff- und Konstruktionsauswahl verantwortet in der Regel der Betreiber bzw. sein Planer. Genaue Abgrenzung im Vertrag.
Können Sie auch komplette TAR-Gewerke führen?
Wir übernehmen die Gewerke Rohrleitungsbau, Schweißen, mechanische Montage und (über die Schwestergesellschaft) Peak-Personal. Gerüst, Wärmedämmung, Elektro/MSR und Spezial-NDT laufen über eingespielte Partnerbetriebe — wir koordinieren gerne, hängen uns aber nicht selbst an Gewerke, die wir nicht vollwertig liefern.
Welche Dokumentation liefern Sie nach TAR?
Schweißnaht-Liste mit WPS-Zuordnung und Schweißer-ID, NDT-Protokolle (VT/RT/UT/PT), Druck- und Dichtheitsprüfberichte, Chargen-Nachweise der verbauten Werkstoffe, As-built-Isometrien. Vollständig digital (PDF) innerhalb 10 Werktagen nach Übergabe.
Arbeiten Sie auch in Ex-Zonen und unter Betrieb?
Ja. SCC-P-geschulte Monteure für Ex-Zonen 1/2 und 21/22, Heißarbeiten nur mit Freigabe, regelmäßige Gefährdungsbeurteilung je Arbeitsauftrag. Arbeiten unter Betrieb in Nachbaranlagen sind Standard — das ist für uns Teil der Normalität im Ruhrgebiet.
TAR in Planung? Peak-Personal knapp?
Schicken Sie uns Scope und Zeitfenster — wir prüfen Machbarkeit, Ressourcen und melden uns innerhalb von 24 Stunden mit einer klaren Einschätzung.