WIG (141)
Hochwertige Wurzel- und Decklagen für Edelstahl, warmfesten Stahl, Duplex und Aluminium. Erste Wahl bei sensiblen Medien.
Schweißfachbetrieb nach EN ISO 3834-2. WIG, E-Hand, MAG, Orbital — lückenlose Dokumentation von WPS bis NDT.
Wir behandeln Schweißen als technologischen Prozess — mit qualifizierten Verfahren (WPS), qualifizierten Personen (Schweißer & Schweißaufsicht) und reproduzierbaren Parametern. Unsere Schweißaufsichtsperson nach EN ISO 14731 begleitet Fremdüberwachung und Qualitätslenkung.
Ob komplexe WIG-Wurzelnaht an Edelstahl oder dickwandige Mehrlagen-E-Hand-Naht im Stahlbau — unser Team deckt das Spektrum industrieller Schweißaufgaben von Duisburg bis bundesweit.
Hochwertige Wurzel- und Decklagen für Edelstahl, warmfesten Stahl, Duplex und Aluminium. Erste Wahl bei sensiblen Medien.
Robust für Montagebedingungen, dickwandige Strukturen und schwierige Positionen im Stahl- und Anlagenbau.
Produktiv im Stahlbau und bei Füll- bzw. Decklagen nach WIG-Wurzel; Massivdraht und Fülldraht (FCAW).
Vollautomatisches WIG-Orbitalverfahren für hochreine Edelstahl-Rohrleitungen (Pharma, Lebensmittel, Halbleiter).
Qualifizierung von Schweißverfahren nach EN ISO 15614; Verfahrensprüfungen über benannte Stelle.
Aktuelle Prüfungen nach EN ISO 9606-1 (Stahl) und 9606-2 (Aluminium); Verlängerungen gemäß Regelwerk.
Sichtprüfung (VT) durch eigene VT-2 Prüfer. Durchstrahlung (RT), Ultraschall (UT), Farbeindringprüfung (PT) über Partner-Labore.
Instandsetzung poröser, rissiger oder korrodierter Nähte an Bestandsanlagen — mit Ursachenanalyse.
Gestellung von SFI- / SFM-Schweißaufsichtspersonen auf Zeit für Projekte mit geforderter EN ISO 14731 Aufsicht.
Wir verschweißen die Werkstoffe, die in der Ruhrgebiets-Industrie tatsächlich vorkommen — inklusive warmfester und hochlegierter Sondersorten.
Schweißaufsicht wählt passendes WPS, Zusatzwerkstoff und Parameter passend zum Grundwerkstoff und Beanspruchung.
Zuordnung eines für Verfahren, Werkstoff und Position aktuell geprüften Schweißers nach EN ISO 9606.
Nahtvorbereitung nach WPS: Fase, Spalt, Spülgas, Wurzelschutz. Kontrolle durch Schweißaufsicht.
Ausführung gemäß WPS, mit Zwischenlagentemperaturkontrolle und ggf. Wärmenachbehandlung (PWHT).
100 % Sichtprüfung (VT-2), zerstörungsfreie Prüfung nach Prüfplan (RT/UT/PT), ggf. Härteprüfung.
WPS, WPQR, Schweißer-Zertifikate, NDT-Berichte, Nahtpläne — in einer nachvollziehbaren Dokumentenstruktur.
Ja — nach EN ISO 3834-2 (umfassende Qualitätsanforderungen). Kombiniert mit EN 1090-2 EXC2 für tragende Stahlkonstruktionen. Zertifikate finden Sie auf der Seite Zertifizierungen.
WIG (141), E-Hand (111), MAG Massivdraht (135), MAG Fülldraht (136) und WIG-Orbital. Alle mit qualifizierten WPS und geprüften Schweißern für die einschlägigen Werkstoffgruppen.
Ja. Qualifizierung von Schweißverfahren nach EN ISO 15614 in Abstimmung mit einer benannten Stelle (TÜV, DEKRA). Wir begleiten den Prozess inkl. Prüfplattenherstellung, mechanisch-technologischer Prüfung und Dokumentation.
Eine Schweißaufsichtsperson nach EN ISO 14731 — je nach Projektumfang SFI (International Welding Engineer) oder SFM (Welding Specialist). Sie ist verantwortlich für Verfahren, Qualität und Dokumentation.
Sichtprüfung (VT) durch eigene VT-2 Prüfer. Durchstrahlung (RT), Ultraschall (UT) und Farbeindringprüfung (PT) über Partner-Labore mit DAkkS-Akkreditierung — die Ergebnisse sind Teil unserer Schweißdokumentation.
Ja. Wir sind Fremdüberwachung gewohnt (TÜV, DEKRA, betreibereigene QS) und stellen alle Unterlagen revisionssicher zur Verfügung. Bei Audits begleiten wir direkt auf der Baustelle.
Nennen Sie uns Werkstoff, Abmessungen, Norm und Prüfumfang — wir liefern Ihnen WPS-Vorschlag und Angebot innerhalb weniger Tage.