Behältermontage
Liegende und stehende Behälter, Abscheider, Puffertanks — mit Fundamentabgleich und Ankerbolzen-Setzung.
Leistung · Anlagenbau
Anlagenbau für
Anlagenbau für
anspruchsvolle Industrie.
Behälter, Wärmetauscher, Kolonnen, Pumpen, Verdichter — für Chemie, Energie und Stahlindustrie. Komplett dokumentiert.
ISO 9001
Qualitätsmanagement
EN 1090-2 EXC2
Stahlbau tragend
AD 2000
Druckbehälter
SCC-P
Arbeits- & Anlagensicherheit
Kerngeschäft
Komponenten montieren, Anlagen zum Laufen bringen.
XLEAD montiert Einzelkomponenten und komplette Packages in bestehenden und neuen Industrieanlagen. Wir übernehmen das Einbringen schwerer Komponenten, die Ausrichtung nach Fluchtungstoleranzen, die rohr- und elektrotechnische Anbindung und die Unterstützung bei der Inbetriebnahme.
Typische Komponenten sind Behälter (liegend/stehend), Wärmetauscher (Rohrbündel, Platten), Kolonnen, Reaktoren, Pumpenaggregate, Verdichter, Kompressoren, Filtergruppen und komplette Package-Units. Wir liefern Lastpläne, Hebekonzepte und Einbringkonzepte in Abstimmung mit Kranspedition und Betreiber.
Detaillierter Leistungsumfang
Was wir im Anlagenbau liefern.
Wärmetauscher
Rohrbündel, Spiral-, Platten- und Luftkühler. Ziehen und Neuziehen der Bündel, Bündeltausch, Dichtheitsprüfung.
Kolonnen & Reaktoren
Einbringen, Aufrichten, Einmessen und Ausrichten großer Kolonnen; Einbau von Böden, Packungen und Interna.
Pumpen & Verdichter
Aufstellen, Fluchten (Laser), Unterfüttern, Kupplungsausrichtung, Probelauf, Schwingungsmessung.
Package-Units
Einbringung und Integration vorgefertigter Skid-Units inklusive Medien-, Elektro- und MSR-Anbindung.
Rohrbündel-Services
Ziehen, Reinigen und Wiedereinbau von Rohrbündeln — auch für kritische Wärmetauscher in Revision.
Einmessen & Ausrichten
Laser- und Nivelliergeräte, Messprotokolle, Ausrichtung nach Fluchtungstoleranz des Herstellers.
Inbetriebnahme-Support
Unterstützung bei Kaltinbetriebnahme, Spülung, Dichtheitsprüfung, Hot-Commissioning.
Demontage & Rückbau
Strukturierter Rückbau einzelner Komponenten oder ganzer Anlagenteile inkl. Entsorgungsnachweis.
Einsatzbereiche
Wo wir Anlagen bauen.
Der Schwerpunkt liegt auf Branchen mit hohen Anforderungen an Sicherheit, Dokumentation und Stillstandszeiten.
Chemie & Petrochemie
Reaktoren, Kolonnen, Wärmetauscher, Behälter.
Energie & Kraftwerke
Kesselkomponenten, Turbinenperipherie, Rauchgasreinigung.
Stahlindustrie
Hochofen-Aggregate, Entstaubung, Walzwerk-Peripherie.
Wasser & Umwelt
Behälter, Pumpen und Verfahrenstechnik in Aufbereitungsanlagen.
Ablauf
So läuft ein Anlagenbauprojekt.
- Schritt 1
Scope & Begehung
Aufnahme der Komponenten, Prüfung Einbringwege, Kran- und Zufahrtsbedingungen, Platzbedarf.
- Schritt 2
Heb- & Einbringkonzept
Lastpläne, Anschlagmittel, Krankonzept in Abstimmung mit Spedition und Betreiber, Genehmigungen.
- Schritt 3
Anlieferung & Einbringung
Transport in den Einbringkorridor, Heben bzw. Aufrichten der Komponente auf Fundament/Rahmen.
- Schritt 4
Ausrichten & Verankern
Feinausrichtung per Laser, Unterfüttern, Vergießen, Ankerbolzen-Setzung und Vorspannung.
- Schritt 5
Anbindung & Integration
Rohr-, Elektro-, MSR- und Medienanbindung — in Koordination mit weiteren Gewerken.
- Schritt 6
Probelauf & Übergabe
Kaltprobelauf, Schwingungsmessung, Dokumentation, formale Übergabe an den Betreiber.
Häufige Fragen
FAQ Anlagenbau
Übernehmen Sie Komplettprojekte oder nur die Montage?
Beides. Wir montieren gelieferte Komponenten unserer Kunden und übernehmen bei Bedarf die komplette Projektabwicklung inkl. Koordination von Kranspedition, Gerüstbau und NDT-Prüflabor.
Wie schwer können die Komponenten sein?
Mit eigenen Geräten bis ca. 30 Tonnen. Größere Komponenten bis 200 t und mehr in Zusammenarbeit mit etablierten Schwerlast-Kranspeditionen. Entscheidend ist der Zugangsweg — den prüfen wir bei der Begehung.
Wie genau richten Sie Pumpen und Verdichter aus?
Per Laser-Ausrichtsystem. Winkel- und Parallelversatz werden nach Hersteller-Toleranz eingestellt, typisch deutlich unter 0,1 mm/m. Ausrichtprotokoll ist Teil der Dokumentation.
Machen Sie auch Wärmetauscher-Bündeltausch?
Ja. Ziehen des Altbündels mit hydraulischem Ziehgerät, Reinigung oder Neubestellung, Wiedereinbau und Druckprüfung. Typische Einsätze: Reaktor-, Kolonnen- und Prozess-Wärmetauscher.
Übernehmen Sie auch die Inbetriebnahme?
Wir unterstützen die Kaltinbetriebnahme vollumfänglich (Spülung, Dichtheit, Probelauf). Die verfahrenstechnische Heißinbetriebnahme erfolgt meist mit dem Betreiber bzw. dem Anlagenlieferanten — wir bleiben als Mechanik-Support vor Ort.
Arbeiten Sie auch in Ex-Zonen?
Ja. Unsere Monteure sind SCC-P-qualifiziert und regelmäßig für Arbeiten in Ex-Zonen 1/2 und 21/22 unterwiesen. Arbeitsfreigaben und EX-Schutzmaßnahmen werden eng mit dem Betreiber abgestimmt.
Anlage geplant? Revision ansteht?
Schicken Sie uns Ihren Scope — wir prüfen Machbarkeit, Terminlage und Ressourcen und antworten innerhalb von 24 Stunden.